Brasil Pack Trends 2020

BrasilPackTrends2020 169 qual idade & novas tecnologias milho tem sido usado como fonte de amido/açúcar. Seu biopolímero Ingeo recebeu certificação de produto de base biológica do Programa BioPreferred da entidade americana USDA. A certificação do BioPreferred con- firma que, no mínimo, 25% do conteúdo de carbono é de base biológica. Na Europa, a empresa PURAC é um produtor líder de PLA. A família de poliéster PHA inclui o poli(hidroxi- butirato) – PHB e uma variedade de copoliéster, bio- degradáveis e compostáveis. Poucos são os produtores mundiais, incluindo a Procter & Gamble, mas temos no Brasil uma fábrica piloto de PHB e do copolímero po- li(hidroxibutirato-valerato) – PHBHV, produtos da linha Biocycle, da empresa PHB Industrial, produzindo esses biopoliésteres a partir de cana-de-açúcar. A família de biopolímeros de PHA da empresa Metabolix é comercia- lizada sob as marcas Mirel e Mvera. O biopolímero reciclável é uma opção que permi- te a revalorização e a conservação de energia e de maté- ria-prima. No Brasil a Braskem adotou essa abordagem para a produção de um biopolímero, um biopolietileno de fonte renovável. Em 2010, passou a produzir o Po- lietileno Verde, semelhante aos grades comerciais de polietileno de alta densidade e baixa densidade linear, ou seja, para ser processado em equipamentos conven- cionais, para a fabricação de embalagem reciclável. A resina é produzida a partir de bioetanol obtido da cana- de-açúcar. A principal etapa da tecnologia é a trans- formação do bioetanol hidratado em etileno. O produto tem validação da empresa Beta Analytic, que determina a quantidade de carbono 14 do material e, a partir dis- so, determina a porcentagem de matéria-prima prove- niente de fonte renovável. Essa abordagem também foi feita pela Coca-Cola no lançamento da PlantBottle ( Figura 6.32 ), que é re- ciclável, permitindo o retorno da matéria-prima ao ciclo produtivo com a reciclagem. A garrafa PET é produzida com 30% de matéria-prima de fonte renovável, ou seja, o monoetileno glicol vem do etanol da cana-de-açúcar – BioMEG. Os 70% restantes do material são compos- tos de ácido teraftálico (PTA), que, juntamente com o BioMEG, forma a resina PET. Até então, o monoetile- noglicol (MEG) utilizado nas garrafas PET era de fonte fóssil. A Coca-Cola e a empresa indiana JBF Industries anunciaram a construção de uma fábrica da resina Bio- MEG no Brasil, em Araraquara/SP, que deverá operar a partir de 2015. FIGURA 6.32 Tecnologia PlantBottle: 30% de matéria-prima de fonte renovável Os materiais de acolchoamento, embora quase sempre passem despercebidos pelo consumidor final, são de extrema importância nas etapas de transporte e distribuição de produtos de maior valor agregado, como equipamentos de informática, linha branca e eletroele- trônicos. Existem diversos estudos, já realizados e em andamento, buscando alternativas para os materiais tradicionais, como o poliuretano, o poliestireno e o po- lietileno expandidos. Uma dessas alternativas é a polpa moldada, muito utilizada em produtos como celulares e pequenos eletrodomésticos, mas que ainda apresen- ta algumas dificuldades em termos de produtividade e homogeneidade de material, dentre outras. Na linha dos biopolímeros, a empresa Ecovative desenvolveu um novo material ( Figura 6.33 ), à base de micélios, algo similar às raízes do cogumelo. Os fungos crescem em cinco a sete dias, mantidos no escuro, sem a necessi- dade de água, e se desenvolvem através da digestão de resíduos agrícolas, como cascas, palhas etc. O formato do produto é dado pelo molde onde os fungos se de- senvolvem, podendo-se trabalhar também a questão da densidade. Fonte: Divulgação