Brasil Pack Trends 2020

BrasilPackTrends2020 189 sustentabi l idade & ética FIGURA 7.14 Exemplo de redesign /redução de peso de embalagem de vidro Fonte: Divulgação Outro bom exemplo de otimização de embala- gem foi o adotado para o suplemento de cálcio Os-cal da empresa GlaxoSmithKline (GSK) ( Figura 7.13 ). Em 2010, a GSK lançou um novo sistema de embalagem, eliminando o rótulo de papel e a embalagem secundária de cartão, transferindo as informações necessárias para um rótulo encolhível ao longo de todo o corpo da emba- lagem primária de polietileno de alta densidade. Para o volume de vendas anual a empresa divulgou que econo- mizou 208 toneladas de papel e reduziu as emissões de carbono em 150 toneladas (MOHAN, 2010). FIGURA 7.13 Exemplo de otimização de embalagem Fonte: Divulgação A redução do peso das embalagens é uma das principais formas de atuar na diminuição do consumo de recursos naturais. Com a otimização dos processos produtivos e o investimento em novas tecnologias, é possível, muitas vezes, obter uma redução significativa no uso dos recursos de fontes naturais renováveis ou não. Essa redução, entretanto, deve ser validada tecni- camente para que não haja comprometimento da quali- dade do produto acondicionado. Na prática, apenas reduções significativas trazem melhorias ambientais capazes de contribuir para a valo- rização da marca (HILL, 2010). Na área de embalagens de vidro existe também um forte movimento para a redução de peso com be- nefícios significativos tanto financeiros quanto ambien- tais, pois envolve a redução no consumo dos recursos naturais (matérias-primas necessárias à fabricação do vidro), menor consumo de água e energia e menores custos associados ao transporte do produto acabado, com consequente redução das emissões de gases de efeito estufa, em especial o CO 2 . Originalmente produzida em 1916, a garrafa no formato contour da Coca-Cola é um ícone reconhecido mundialmente que permite a rápida identificação da marca pelo consumidor. Em 2007, a empresa apresen- tou sua nova embalagem de 330 mL Ultra com peso reduzido, 20% mais leve, passando de 263 para 210 g. A embalagem passou ainda por ligeira alteração de for- mato, ficando 0,1 mm mais larga e quase 13 mm mais baixa que a embalagem original ( Figura 7.14 ). Com a embalagem mais leve, foi estimada uma redução no consumo anual de 3,5 mil toneladas de matéria-prima e diminuição de 2,2 mil toneladas de CO 2 (HILL, 2010; FAMOUS..., 2007).