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O Cetea conta com 4.400m² de área construída, incluindo equipamentos de análise, informática e o acervo da Área de Documentação e Informação.
Os Laboratórios de Ensaio do Cetea são dedicados aos diferentes tipos de embalagens. Atualmente, são 14 condicionados a 23°C, um climatizado a 23 ± 1°C e 50 ± 5% UR e um climatizado a 23°C e 65% UR, além de um laboratório de análise sensorial, um laboratório para transporte e distribuição, uma planta-piloto e sete câmaras de estocagem.
Ao todo, são cerca de 700 equipamentos em operação, desde micrômetros e outros instrumentos de medição dedicados à análise dimensional dos diferentes tipos e materiais de embalagem, balanças analíticas, termohigrômetros e estufas, até máquinas de última geração de aplicação geral ou específicas para avaliação de embalagens.
Também merece destaque o Auditório Sylvio Alves Ortiz, com capacidade para 70 pessoas, destinado aos cursos e programas de treinamento oferecidos regularmente pela equipe técnica aos profissionais do Setor de Embalagem.
O LEC I conta com uma sala climatizada (23±1°C e 50±2%UR), com controle da umidade relativa do ar e da temperatura, de acordo com a norma NBR NM ISO 187 para papel, cartão e pastas celulósicas, o que permite o condicionamento das amostras e a realização dos ensaios de avaliação das propriedades físico-mecânicas dos materiais celulósicos.
O LEC II conta com equipamentos para corte e preparação das amostras para a realização de ensaios segundo as normas ABNT, Tappi e ASTM.
Na área construída de aproximadamente 700 m², 400 m² são condicionados a 23°C e 50% de umidade relativa, condições adequadas para ensaios dos mais diversos tipos embalagem, desde frascos destinados a produtos farmacêuticos até embalagens para grandes volumes, como contêineres e big-bags. Todos os equipamentos possuem um plano de calibração e manutenção, atendendo às exigências das normas NBR ISO/IEC 17025:2005.
Com área plana de 1.500 x 1.500 mm, é capaz de aplicar dinamicamente uma força de 5.000 kgf, em frequências na faixa de 3 a 500 Hz através de Controlador de Vibração Randômica.
- Ensaios em varredura de frequência, mantendo níveis constantes de aceleração ou deslocamento, simulando eventos em meios de transporte como caminhões, trens ou aviões.
Além de um sistema com área plana de 230 x 230 mm, há outro com área plana de 800 x 800 mm com programadores de choque, capazes de simular desde a severidade de uma queda no solo até a proteção oferecida pelos mais sofisticados sistemas de acolchoamento, e analisador digital de onda de choque.
- Dimensionamento, com grande precisão, da necessidade de sistemas de amortecimento para um determinado produto;
- Quantificação do real funcionamento de materiais já dimensionados.
Desenvolvido pelo Cetea, tem capacidade de 400 kg e liberação precisa da amostra, permitindo acuidade na posição de impacto, com indicador milimétrico e altura de ensaio de até 5.000 mm. Seguindo normas internacionais, a superfície de impacto é constituída de uma base sísmica metálica (chapa de aço de ½ pol) com massa de 40.000 kg, além de um dispositivo alternativo de elevação e soltura para queda de massas de até 2.000 kg.
Especialmente projetado para registro de choque, vibração, temperatura e umidade relativa.
- Registro de dados presentes em meios de transporte;
- Gravação dos níveis de impactos e quedas durante o manuseio e transporte;
- Qualificação de um sistema de transporte;
- Registro da temperatura e umidade relativa durante as etapas de estocagem e distribuição.
Com capacidade de aplicação de cargas de até 22,5 toneladas, área plana útil de 1.500 x 1.500 mm e altura máxima de 2.200 mm, possui mesa alternativa de ensaios para cargas até 2.200kgf.
Com área plana de 1.200 x 1.500 mm, tem capacidade de carga de 1.000 kgf.
Com capacidade de aplicação de cargas de até 10 toneladas.
Câmaras de estocagem para condicionamento de amostras a -20°C, 4°C, 23°C/65% U.R., 35°C/90% U.R. e 40°C, balança de solo destinada a cargas de até 2.500 kg e dispositivos eletrônicos para registro, visualização e análise de sinais (osciloscópio, estroboscópio e células de carga), além de meios de movimentação de paletes e cargas.
Com diversos e modernos equipamentos destinados a análises de materiais plásticos, os laboratórios são referência na assessoria de pesquisa e desenvolvimento.
Possui cromatógrafos a gás, incluindo analisador automático de espaço livre, e líquido de alta eficiência.
- Avaliação de migração de componentes de embalagens plásticas para alimentos;
- Determinação da composição gasosa do espaço-livre de embalagens inertizadas ou com atmosfera modificada e componentes da embalagem como solventes residuais e monômeros;
- Detecção por espectrometria de massa para identificação de componentes voláteis, especialmente para diagnóstico de ocorrência de odor estranho em materiais de embalagem e produtos acondicionados;
- Determinação de aditivos e de migração específica de monômeros;
- Análise de voláteis, de acetaldeído e de outros compostos.
Possui instrumentos e equipamentos diversos, incluindo projetor de perfil, secure seal tester, estufas e câmaras com temperatura controlada, torquímetros, espectrofotômetro UV-Visível e máquina universal de ensaios.
- Caracterização dimensional;
- Avaliação da terminação de frascos e garrafas;
- Avaliação da distribuição de espessura;
- Análise O2 e CO2 no espaço-livre de embalagens;
- Determinação do teor de gás carbônico em bebidas;
- Avaliação de vazamento em garrafas;
- Avaliação da resistência ao stress cracking ambiental (ESCR);
- Estudos de compatibilidade e de resistência ao empilhamento;
- Determinação da transmissão de luz;
- Determinação da resistência à carga vertical;
- Determinação da força necessária para abertura de embalagens termosseladas e outros ensaios;
- Avaliação da resistência ao colapso;
- Avaliação da resistência à queda livre;
- Avaliação de baldes industriais de acordo com a ABNT NBR 14952;
- Avaliação de garrafão retornável de acordo com a ABNT NBR 14222 e ABNT NBR 14328.
Com controle de temperatura e umidade em 23°C ± 2°C e 50 ± 3% UR, possui condição ideal para realização de ensaios de desempenho físico-mecânico. Sua estrutura inclui máquina universal de ensaios INSTRON com capacidade de carga de até 10 kN, equipamentos pneumático e hidrostático, termosseladoras com sistema de injeção de gás e com controle de temperatura, tempo e pressão, equipamento Elmendorf e micrômetros e sistema de medição composto por mesa de granito e relógio comparador.
- Caracterização e avaliação de propriedades mecânicas de materiais e embalagens plásticas;
- Determinação da resistência de embalagens à pressão interna;
- Estudos de atmosfera modificada;
- Levantamento de curvas de selagem;
- Determinação da resistência à propagação do rasgo;
- Determinação da resistência ao impacto do dardo em queda livre;
- Determinação de espessura;
- Avaliação de sacolas plásticas tipo camiseta de acordo com a ABNT NBR 14937.
Possui microscópio ótico e estereoscópio acoplados a sistema de análise de imagens.
- Determinação da espessura de camadas de materiais plásticos que compõem estruturas laminadas e coextrusadas.
Possui equipamentos OXTRAN, PERMATRAN e Decagon, células de difusão ligadas a cromatógrafo a gás e câmaras climáticas com controle de temperatura e umidade relativa.
- Determinação da taxa de permeabilidade ao oxigênio de filmes e embalagens;
- Determinação da taxa de permeabilidade a gases;
- Determinação da taxa de permeabilidade ao vapor d'água;
- Determinação da atividade de água de alimentos.
Possui equipamento DSC, espectrofotômetro de infravermelho FT-IR e MFI.
- Análise térmica;
- Identificação de materiais plásticos;
- Medição de índice de fluidez.
O laboratório de análise e pesquisa conta com equipamentos básicos e de última geração aplicáveis às embalagens metálicas, que abrange latas, tampas, baldes e tambores. Todos os equipamentos estão submetidos a um plano de calibração e manutenção periódico, atendendo às exigências das normas ISO/IEC 17.025:2005.
Equipado com módulo de impedância.
- Determinações que utilizam técnicas eletroquímicas;
- Estudos de corrosão e estabilidade de vernizes.
Com câmera e impressora, tem capacidade de aumento de 50, 90, 300 e 1000 vezes.
- Exames de recravação;
- Exames de qualidade da solda elétrica;
- Caracterização de semicorte de tampas de fácil abertura;
- Avaliações da superfície de materiais quanto à corrosão e morfologia de grãos de metais;
- Outros.
Amplamente utilizados em avaliações de materiais e embalagens metálicas, também é usado em outros materiais, como os celulósicos, plásticos e vidros.
- Avaliação de morfologia de superfície;
- Investigação de fraturas;
- Detecção e qualificação de elementos contaminantes;
- Outros.
- Quantificação de contaminantes inorgânicos em alimentos, vernizes, tintas, aço e ligas de alumínio;
- Migração específica em embalagens poliméricas e celulósicas;
- Análises de contaminantes inorgânicos (via úmida em sistema fechado e via seca).
Espectrofotômetro de UV-Visível para determinações colorimétricas de cromo em folha cromada, camada de passivação em folha-de-flandres, avaliação do grau de cura de vernizes e migrações específicas
- Determinações colorimétricas de cromo em folha cromada;
- Camada de passivação em folha-de-flandres;
- Avaliação do grau de cura de vernizes;
- Migrações específicas.
- Identificação de vernizes.
- Determinação das propriedades de resistência à tração de materiais metálicos;
- Avaliação da força de abertura em tampas de fácil abertura;
- Determinação da resistência à carga vertical;
- Ensaios específicos em utensílios domésticos metálicos.
- Avaliação da estanqueidade, principalmente da recravação, semicorte e costura lateral.
- Avaliação dimensional de embalagens e de ferramentas de produção;
- Avaliação de fechamento de embalagens.
- Determinação de espessura e dimensões de latas, rolhas e tampas.
- Determinação da dureza de elastômeros;
- Ensaio de dureza superficial Rockwell l5T, 30T e 45T.
- Medição de espessura de camada de tintas/vernizes aplicados a substratos ferrosos e não ferrosos;
- Determinação da flexibilidade (impacto cônico);
- Determinação de porosidade de verniz pelo método eletroquímico (porosímetros);
- Determinação quantitativa e qualitativa da aderência de tintas e vernizes por método pull-off (aplicação de força de tração);
- Cura de vernizes (estufa com circulação de ar forçada).
- Condicionamento de materiais e embalagens em atmosferas úmida, salina e sulfurosa, em diferentes condições de temperatura e umidade relativa, para estudos de estabilidade e de desempenho em relação à corrosão.
- Determinação da resistência de latas ao colapso;
- Determinação da reversão do domo e estouro de latas de aerossóis ao estouro;
- Avaliação da resistência mecânica da solda elétrica através de ensaios de alongamento do flange, reversão, expansão, esfera e ruptura;
- Ensaios para certificação de panelas de pressão de acordo com a portaria do Inmetro nº 328 de 16 de setembro de 2008 (teste de torção, fadiga e impacto, cabine de pressão e resistência à queima).
- Determinação da rugosidade de materiais metálicos quanto aos parâmetros Ra, Rz e Rmáx.
- Avaliação da composição gasosa do espaço livre de latas;
- Quantificação de solventes residuais provenientes do envernizamento.
- Estudos de resistência de materiais e embalagens à esterilização.
- Embutimento.
- Preparo de amostras para análise metalográfica.
Com princípio magnético e relógio comparador digital, respectivamente.
- Avaliação da distribuição de espessura por método não destrutivo.
- Caracterização dimensional (altura, diâmetro, ovalização, verticalidade, paralelismo e abaulamento), peso e capacidade volumétrica útil e total.
- Determinação da transmissão de luz e cor.
- Determinação do grau de recozimento (tensões residuais).
- Determinação do ângulo de deslizamento/coeficiente de atrito estático de embalagens de vidro;
- Avaliação e eficiência da aplicação do tratamento a frio.
- Determinação da espessura do tratamento a quente (Sn/Ti) aplicado no corpo da embalagem de vidro.
- Determinação do choque térmico.
- Determinação da resistência ao impacto em garrafas de vidro.
- Determinação da resistência ao atrito de garrafas de vidro em linha de produção.
- Determinação da resistência à pressão interna.
- Determinação da resistência à carga vertical e à carga horizontal.
- Determinação de CO2 do produto.
- Avaliação da integridade de fechamentos empregados em embalagens de vidro para produtos termoprocessados.
- Detecção de vazamento.
- Identificação de não-conformidades através de fonte de luz branca-fluorescente.
- Análise e diagnóstico de fratura de embalagens de vidro.
- Avaliação da composição química qualitativa do vidro;
- Caracterização de inclusões sólidas.
- Estudos de integridade/eficiência de tampas rosqueáveis aplicadas em embalagens de vidro.
- Avaliação da terminação ou detalhes dimensionais específicos empregados em embalagens.
- Determinação da taxa de permeabilidade ao vapor de água de sistemas de fechamento;
- Estocagem;
- Avaliação organoléptica.
- Lacração de rolhas metálicas para garrafas de vidro;
- Corte das amostras de vidro através de serra com disco diamantado.